Curso On Line Preparación Habilitación de Instalador de Gas Categoría B. Versión Verano -2021.

Objetivo

Aprender a diseñar, calcular instalaciones de gas, y todas las prescripciones que afectan a las instalaciones de gas en edificios, locales de uso doméstico y no doméstico, salas de calderas, casetas de botellas, etc.

Además el curso es idóneo para preparar convenientemente a los aspirantes a conseguir la acreditación de Instalador de Gas Categoría B en los exámenes que convocan anualmente las Comunidades Autónomas.

El curso se basará en superar las pruebas que convocan:

• Castilla La Mancha: Examen teórico (test sobre normativa) y Examen práctico (cálculo).
• Andalucía: Exámen teórico (test con algún caso práctico).

De tal modo que el alumno termine con las máximas garantías de éxito.

El curso también es perfecto para quien precise conocer la NORMATIVA ACTUALIZADA así como aprender a DISEÑAR INSTALACIONES RECEPTORAS DE GAS.

Modalidad

Teleformación tutorizada.

Si quieres ver más información sobre la teleformación tutorizada, haz click aquí.

Fechas previstas

• Inicio: Inmediato una vez formalizada la matrícula.
• Cierre de incorporaciones: viernes 29 de julio
• Duración: 4 meses.
• Carga lectiva recomendada: 150 horas.
• Finalización del curso: 28 de junio.

Profesor

El curso y sus contenidos han sido creados por Javier Ponce, que además será el tutor al que podréis hacer consultas a lo largo del curso.
Instalador de Gas categoría A.

Ingeniero Técnico Industrial.

Graduado en Ingeniería Eléctrica.

Máster en PRL por la Universidad de Castilla-La Mancha.

Podéis acceder al perfil de Likedin haciendo click aquí.

Video introducción del curso:

Temario

TEMARIO DEL CURSO DE GAS DE FORMATEC:

Tema 1. Marco normativo de las Instalaciones Receptoras de Gas. 

Principales novedades del  RD 919/2006. 
IT's. Empresas Instaladoras de Gas. 
Categorías de Instaladores de Gas. 
Obligaciones de las Empresas e instaladores.

Marco Normativo: Reglamento Técnico de Gas, e, ITC-IGC 09.

Tema 2. Articulado General del Reglamento Técnico de Gas. 
Definiciones generales.
Normas UNE de obligado cumplimiento.

Marco Normativo: Parte 1 del Reglamento Técnico de Gas, e, ITC-IGC 11.

Tema 3. Instalaciones Receptoras de Gas.

Conceptos generales.
Documentación para la puesta en servicio de la instalación.

Marco Normativo: ITC-IGC 07.

Tema 4. Terminología en Instalaciones de Gas.

Definiciones. Elementos constituyentes de la instalación de gas.

Marco Normativo: Norma UNE 60.670-2.

Tema 5. Consumo Calorífico y Caudal de los Aparatos de Gas.

Simbología.

Unidades.

Poder calorífico del gas.

Condiciones Normales y de Referencia.

Potencia útil - Rendimiento - Consumo Calorífico.

Consumo Calorífico y Caudal de un aparato de gas.

Tema de cálculo.

Tema 6. Aparatos de Gas.

Tipología.

Sistemas de evacuación según Norma 1749.

Categorías de aparatos.

Presión suministro nominal.

Documentación a elaborar en la puesta en marcha de un aparato de gas.

Marco Normativo: ITC-IGC 08.

Tema 7. Potencia de diseño de la instalación.

Potencia de diseño de una instalación individual doméstica y no doméstica. 

Potencia de diseño mínima.

Grado de gasificación de una vivienda.

Potencia de diseño de una instalación común. Coeficiente de simultaneidad.

Tema de cálculo que desarrolla la UNE 60.670-4.

Tema 8. Envases de GLP Domésticos.

Envases de capacidad inferior a 15 kg.

Vaporización botella.

Normativa de instalación.

Reguladores acoplados directamente a la botella.

Esquema de la instalación.

Marco Normativo: Parte inicial de la ITC-IGC 06.

Tema 9. Envases Industriales de GLP.

Envase I-350.

Caseta de envases de GLP exterior.

Esquema  de la instalación. 

Funcionamiento de un inversor automático.

Documentación.
Revisión.

Marco Normativo: Parte final de la ITC-IGC 06.

Tema 10. Caudal Simultáneo de la Instalación.

Caudal instalación doméstica.

Caudal simultáneo no doméstica.

Caudal simultáneo instalación individual y común.

Tema de cálculo que desarrolla la UNE 60.670-4.

Tema 11. Instalaciones Receptoras de  Gas hasta 5 bar.

Tipología de instalaciones.

Estructura de la Norma UNE 60.670.

Otra normativa de aplicación.

Materiales permitidos y sistemas de unión actuales.

Marco Normativo: UNE 60.670. UNE 60.670-3.

Tema 12. Diseño de la instalación.

Presión mínima alimentación a los aparatos de gas.

Esquema de la instalación. Rango de presiones.

Ubicación de las llaves de la instalación.

Disposición de las tuberías.

Marco Normativo: UNE 60.670-4.

Tema 13. Consumo de la instalación.

Tiempo de funcionamiento de los aparatos de gas.

Consumo diario de un aparato de gas.

Autonomía de una batería de botellas de GLP.

Tema de cálculo.

Tema 14. Cálculo batería botellas de GLP.

Cálculo por vaporización.

Selección número de envases a instalar.

Tema de cálculo.

Tema 15. Recintos destinados a la Instalación de Contadores de Gas.

Esquema de contaje.

Instalación del contador.

Recinto y armarios de contadores.

Marco Normativo: UNE 60.670-5

Tema 16. Locales que Albergan Aparatos de Gas. Parte 1.

Requisitos generales de ubicación de los aparatos.

Volumen mínimo.

Ventilación rápida.

Marco Normativo: UNE 60.670-6.

Tema 17. Locales que Albergan Aparatos de Gas. Parte 2.

Dimensionado de la entrada de aire.

Situación de las rejillas.

Extracción de humos.

Distancias chimeneas individuales.

Marco Normativo: UNE 60.670-6.

Tema 18. Comprobación Estanquidad de la Instalación.

Presión de prueba.

Instrumentación.

Tiempo de duración de la prueba de estanquidad.

Marco Normativo: UNE 60.670-8.

Tema 19. Conexionado Aparatos de Gas.

Aparatos fijos y móviles.

Tipo de conexiones.

Longitud máxima.

Marcado.

Marco Normativo: UNE 60.670-7.

Tema 20. Caudal de Gas Simultáneo en Tramos de la Instalación.

Introducción al dimensionado de las redes de tuberías de gas.

Obtención del caudal simultáneo en instalaciones domésticas y no domésticas.

Pérdida de presión o carga admitida.

Tema de cálculo.

Tema 21. Selección Tuberías empleando Tablas.

Tablas BP.

Tablas MP.

Selección de diámetros.

Presión final obtenida.

Tema de cálculo.

Tema 22. Puesta en Marcha de Aparatos de Gas.

Operaciones a realizar en la puesta en marcha de un aparato de gas.

Comprobaciones mínimas.

Protocolo de prueba de combustión higiénica.

Medición de CO ambiente.

Otras pruebas.

Interpretación de resultados.

Marco Normativo: UNE 60.670-10.

Tema 23. Pruebas Previas y Puesta en Servicio de la Instalación.

Pruebas previas a realizar sobre la instalación.

Puesta en servicio de la instalación.

Operaciones a realizar en instalaciones en servicio. Agentes autorizados.

Marco Normativo: UNE 60.670-9, y UNE 60.670-11.

Tema 24. Introducción a Salas de Máquinas Alimentadas con Gas.

Ubicación.

Elementos de seguridad y ventilación.

Seguridad en caso de incendio.

Sistema de detección y corte.

Elemento de baja resistencia mecánica.

Marco Normativo: UNE 60.601.

Tema 25. Ventilación Sala Máquinas Alimentada con Gas.

Ventilación natural por orificios y conductos.

Disposición de las entradas de aire superior e inferior.

Ventilación mecánica. Diseño y dimensionado.

Sistema de extracción de fugas de gas.

Marco Normativo: UNE 60.601.

Tema 26. Evacuación Humos.

Diseño del sistema de evacuación.

Características y materiales de la chimenea.

Distancias de seguridad.

Selección del diámetro de la chimenea.

Marco Normativo: UNE 123.001.

Tema 27. Caravanas y autocaravanas.

Normativa.

Diseño.

Pruebas.

Documentación.

Marco Normativo: ITC-IGC 10.

Tema 28. Control Periódico Instalaciones y Aparatos de Gas.

Revisión e inspección de instalaciones de gas.

Procedimiento para llevar a cabo la inspección de una instalación de gas.

Documentación.

Marco Normativo: ITC-IGC 07.

Tema 29. Revisión/Inspección de Instalaciones de Gas.

Pruebas y verificaciones a realizar sobre las instalaciones de gas.

Anomalías principales y secundarias en instalaciones de gas.

Plazo de subsanación de anomalías.

Marco Normativo: UNE 60.670-12.

Tema 30. Revisión/Inspección de Aparatos de Gas.

Pruebas a realizar sobre aparatos de gas.

Anomalías de funcionamiento principales y secundarias en aparatos de gas.

Plazo de subsanación de anomalías.

Marco Normativo: UNE 60.670-13.

Formación Complementaria

Estos temas son voluntarios y el alumno puede seguirnos o no, no siendo tenidos en cuenta a efectos de la certificación de la formación.

Pueden servir de apoyo a los contenidos adicionales en muchos de los casos.

Tema 31. Física y Química Básica para Instaladores de Gas.

Sistema Internacional de Unidades. Múltiplos y submúltiplos.

Cambios de Unidades.

Ejemplos de cambios de unidades.

Notación científica. Uso calculadora científica.

Características de los gases. Poder calorífico. Densidad.

Familias de gases.

Fórmulas químicas.

Ejercicios prácticos.

Tema 32. Matemáticas. Geometría Básica.

Sistema decimal. Operaciones con números enteros. Prioridad en operaciones matemáticas.

Circunferencia, longitud, radio y diámetro.

Área del círculo y cuadrado.

Ejercicios prácticos.

Tema 33. Cálculo de Tuberías en Baja Presión. Cálculo de la Pérdida de Presión.

Fórmula lineal de Renouard.

Obtención de la presión final de un tramo.

Diámetros comerciales de distintos tipos de tuberías.

Ejercicios prácticos.

Tema 34. Cálculo de Tuberías en Baja Presión. Cálculo del Diámetro Interior.

Cálculo diámetro mínimo de un tramo.

Ejercicios prácticos.

Tema 35. Cálculo Redes de Tuberías en Baja Presión.

Estimación de la presión en un tramo intermedio.

Procedimiento cálculo de una red de tuberías en baja presión.

Ejercicios prácticos.

Tema 36. Ganancia o Pérdida de Presión por Diferencia de Cota (altura)

Influencia de la variación de cota debido a la densidad del gas.

Ejercicios prácticos teniendo en cuenta la ganancia/pérdida de presión por diferencia de cota.

Tema 37. Presión Absoluta. Velocidad Circulación del Gas.
Valores límite de velocidad de circulación del gas.
Presión manométrica. Presión atmosférica. Presión absoluta.
Obtención de la velocidad de circulación del gas en una tubería.

Tema 38. Cálculo Tuberías en Media Presión.

Fórmula cuadrática de Renouard.

Pérdida de presión en un tramo.

Ejercicios prácticos.

Tema 39. Cálculo Diámetro en Media Presión.

Obtención del diámetro interior mínimo.

Ejercicios prácticos.

Tema 40. Cálculo de una Red en Media Presión.

Procedimiento de cálculo.

Ejercicios prácticos.

Tema 41. Ayudas Informáticas al Cálculo de Instalaciones de Gas.

Hoja Excel.

Vídeos tutoriales.

Tema 42. Croquis de Instalaciones de Gas.

Simbología habitual.

Contenidos mínimos de un croquis de una instalación de gas.

Plantilla.

Tema 43. Test de Repaso.

Reglamento Técnico de Gas.

UNE 60670.

UNE 60601.

Tema 44. Supuestos Prácticos de Repaso.

Verificación condiciones de seguridad en salas de calderas.

Cumplimiento normativa sobre locales que albergan aparatos de gas.

Cálculo caseta botellas GLP.

Cálculo red tuberías de gas.

Tema 45. Exámenes de Diferentes CC.AA.

Recopilación de Exámenes de diferentes CC.AA. con solución.

Carga lectiva aconsejada: 150 horas.

Requisitos previos

Es conveniente que el alumno conozca las instalaciones y tenga experiencia en trabajo con instalaciones mecánicas (fontanería, calefacción, etc).

El alumno precisa ordenador con conexión y explorador de internet, y tener instalados en su ordenador: lector de Pdf como Acrobat Reader, Adobe Flash Player, Excel y Word.

Salvo el Microsoft Office, el resto de programas se podrán descargar desde la web del curso.

Precio

El precio del curso serán 420 €.

Se emitirá una factura por este importe. Pudiéndose pagar a través de transferencia, o PayPal (incluso sin cuenta PayPal con una simple tarjeta de crédito).

Incluidos, a través de descarga web, Manuales elaborados y propiedad intelectual de Javier Ponce, que el alumno podrá hacer uso de los mismos durante y después del curso. No están permitida la difusión de contenidos a terceras personas.

El alumno podrá descargar y hacer uso de hojas de cálculo elaboradas por FORMATEC que le serán de utilidad en el diseño y dimensionado de instalaciones de gas.

Diploma y sistema de evaluación

Recibirán diploma de superación del curso siempre que alumno haya superado las evaluaciones dispuestas al final de cada tema (temas 1 a 30), y haya participado activamente en el curso con regularidad y la dedicación, según la normativa actual.

Puedes ver los derechos y obligaciones en modalidad teleformación haciendo click aquí.

Matriculaciones

Puedes matricularte haciendo click aquí:

Nivel de calidad de la acción formativa

En aplicación de la Norma UNE EN 66181:2002

Otra información

Actualmente NO es obligatoria la realización de un curso de formación homologado para acceder a los exámenes que convocan anualmente los Servicios de Industria de las distintas Comunidades Autónomas.

Puedes ver más información haciendo click aquí.

! Ya se puede instalar R32 !

Real Decreto-ley 20/2018, de 7 de diciembre, de medidas urgentes para el impulso de la competitividad económica en el sector de la industria y el comercio en España.

BOE 7/12/2018

Disposición transitoria segunda. Condiciones para las instalaciones que contengan refrigerantes del grupo A2L.

En tanto no se apruebe, mediante real decreto, el nuevo Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas y sus instrucciones técnicas complementarias, en el que se establezcan medidas específicas para las instalaciones con refrigerantes de la clase A2L, según norma UNE-EN 378-1:2017, gases refrigerantes con baja toxicidad y ligera inflamabilidad, será de aplicación lo siguiente:

1. Los sistemas de refrigeración compactos (sistemas de acondicionamiento de aire portátiles, frigoríficos, congeladores domésticos, etc.) que contengan refrigerantes de clase A2L con carga de refrigerante inferior al resultado de aplicar el factor 1,5 a m1 [m1=LIIx4m3], no le aplicaran los requisitos de la presente disposición ni aquellas que pudiesen tener en función de la redacción actual del Real Decreto 138/2011, en reconocimiento de que estos refrigerantes tienen una velocidad de combustión inferior, lo que conlleva una reducida probabilidad de ignición.

Siendo m1 uno de los factores tope incluidos en la tabla C.2 del anexo C de la UNE-EN 378-1:2017 y, LII el límite inferior de inflamabilidad, que aparece en la tabla E.1 del anexo E de la norma UNE-EN 378-1:2017 en kg/m3. El multiplicador 4 se basa en una carga de 150 gr. del refrigerante R-290.

(Nota FORMATEC: El LII del R32 son 0,307 kg/m3 según UNE EN 378-1:2017, lo que implica un límite al aplicar: 1,5xm1 = 1,842 kg de carga frigorífica.)

2. Los sistemas de refrigeración no compactos, que contengan refrigerantes de clase A2L, con carga de refrigerante inferior al resultado de aplicar el factor 1,5 a m1 [m1=LIIx4m3], en reconocimiento de que estos refrigerantes tienen una velocidad de combustión inferior, lo que conlleva una reducida probabilidad de ignición, se les aplicará única y exclusivamente lo siguiente:

(Nota FORMATEC: El LII del R32 son 0,307 kg/m3 según UNE EN 378-1:2017, lo que implica un límite al aplicar: 1,5xm1 = 1,842 kg de carga frigorífica.)

• La ejecución, mantenimiento, reparación, modificación y desmantelamiento de estas instalaciones se realizará por empresas frigoristas de nivel 1, de las establecidas en el Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas y sus instrucciones, o por las empresas instaladoras que se establecen en el Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).

• La empresa que realice la instalación deberá entregar al titular del sistema o instalación la siguiente documentación:

 a) Un certificado en el que figuren los datos de la empresa instaladora, el fabricante, modelo, año, número de fabricación, carga, denominación y grupo del refrigerante empleado, así como las actuaciones realizadas.

 b) Manual de instrucciones.

3. El titular de las instalaciones que utilicen refrigerantes pertenecientes a la clase A2L, que no sobrepasen los límites máximos de carga conforme a las tablas C.1 y C.2 del anexo C de la norma UNE-EN 378-1:2017 y que no requieran medidas de protección específicas según el análisis de riesgos contemplado en la norma UNE-EN 378-1:2017, distintas a las medidas adicionales incluidas en el apartado C.3 del anexo C de la norma UNE-EN 378-1:2017, está exento de contratar un seguro de responsabilidad civil que cubra los riesgos que pudieran derivarse de la instalación, con cuantía mínima de 500.000 €.

4. Las instalaciones que utilicen fluidos pertenecientes a la clase de seguridad A2L, que no tengan ningún sistema con una potencia eléctrica instalada en los compresores superior a 30 kW, o la suma total de las potencias eléctricas instaladas en los compresores frigoríficos, de todos los sistemas, no excede de 100 kW y que no enfríen ninguna cámara de atmósfera artificial, pueden ejecutarse por empresas frigoristas de nivel 1, de las establecidas en el Real Decreto 138/2011, de 4 de febrero, o por las empresas instaladoras que se establecen en el Real Decreto 1027/2007, de 20 de julio.

5. Para instalaciones con carga de refrigerante igual o superior al resultado de aplicar el factor 1,5 a m1 [m1=LIIx4m3], cuyos equipos utilicen fluidos pertenecientes a la clase de seguridad A2L, que no tengan ningún sistema con una potencia eléctrica instalada en los compresores superior a 30 kW, o la suma total de las potencias eléctricas instaladas en los compresores frigoríficos, de todos los sistemas, no excede de 100 kW y que no enfríen ninguna cámara de atmósfera artificial, deberán comunicar a la Comunidad Autónoma la siguiente documentación:

 a) Memoria técnica de la instalación ejecutada firmada por el instalador frigorista o técnico titulado competente, facilitando por escrito al usuario información detallada de los equipos: fabricante, modelo, tipo y carga de refrigerante y año de fabricación. Adjuntará un documento del cálculo justificativo de que la instalación cumple con las exigencias de la norma UNE-EN 378-1:2017, en cuanto a: dimensiones del local, altura de montaje del equipo sobre el suelo, carga máxima admitida y medidas de seguridad adoptadas. Dicho documento estará firmado por el representante legal de la empresa frigorista o por técnico titulado competente en el caso de que no se sobrepasen los límites de carga según se establecen en las tablas C.1 y C.2 del anexo C de la norma UNE-EN 378-1:2017 o por un técnico titulado competente si se sobrepasan los límites de carga o se requiere hacer análisis de riesgo.

 b) «Análisis de riesgo» de la instalación, en caso de que no se satisfagan los criterios del punto anterior, es decir que se sobrepase la carga máxima de refrigerante admitida de acuerdo con la norma UNE-EN 378-1:2017, documentando si se trata de una zona de extensión despreciable (ED) según la Norma UNE-EN 60079-10-1, en caso contrario deberá aplicarse el Real Decreto 144/2016, de 8 de abril, por el que se establecen los requisitos esenciales de salud y seguridad exigibles a los aparatos y sistemas de protección para su uso en atmósferas potencialmente explosivas. En este caso la instalación la realizara una empresa instaladora de nivel 2.

 c) Certificado de la empresa frigorista, firmado por su representante legal, confirmando que dispone de personal habilitado para la instalación y manejo de sistemas e instalaciones que utilicen gases de la clase A2L, que está familiarizado con los requisitos de este tipo de instalaciones con respecto a estos refrigerantes y ha recibido la formación necesaria, y que la instalación y sus componentes cumplen con las condiciones específicas que recomienda el fabricante de los equipos para la utilización de esta clase de refrigerantes A2L.

 d) Certificado de la instalación suscrito por la empresa frigorista.

Los certificados indicados en los apartados c) y d) anteriores podrán unificarse en un solo documento que incluya toda la información exigida en ambos.

 e) Certificado de instalación eléctrica, que incluya la parte correspondiente a la instalación frigorífica, firmado por un instalador en baja tensión.

 f) Declaraciones de conformidad de los equipos a presión y del sistema de tuberías de acuerdo con el Real Decreto 709/2015, de 24 de julio y, en su caso, de los accesorios de seguridad o presión.

 g) De acuerdo con el Real Decreto 709/2015, de 24 de julio, las declaraciones de conformidad CE de la instalación como conjunto, cuando se trate de equipos compactos, y para el resto de instalaciones, de todos los equipos a presión incluidos las declaraciones de conformidad de las tuberías cuando aplique.

 h) Contrato de mantenimiento con una empresa instaladora frigorista.

Disposición final sexta. Entrada en vigor.

Este real decreto-ley entrará en vigor el mismo día de su publicación en el «Boletín Oficial del Estado».

Dado en Madrid, el 7 de diciembre de 2018.

Ampliada la clasificación de sistemas de evacuación de humos. Nueva versión UNE CEN/TR 1749: 2014

La versión 2014 ratificada en noviembre de 2015, del informe europeo CEN/TR 1749, recoge nuevas configuraciones de sistemas de evacuación de los aparatos principalmente alimentados con gas.

En el etiquetado de los aparatos suele figurar el sistema de evacuación que debe disponerse en la evacuación de los productos de la combustión. Así los aparatos de gas en su marcado vendrán recogidos estos posibles sistemas de evacuación que podrán montarse, cumpliendo la homologación prevista por el fabricante.

Disponer de esta estandarización de sistemas permite a los fabricantes unificar criterios europeos de diseño. No siendo una lista inmóvil sino que se irá actualizando como ha ocurrido.

El esquema general clasifica a los aparatos en 3 tipologías:

Aparatos de circuito abierto:

·         Tipo A.

·         Tipo B.

Aparatos de circuito estanco:

·         Tipo C.

A cada tipo se les asigna 2 dígitos en función de la configuración del conjunto aparato-sistema de evacuación de humos. Y en algunos tipos algún subíndice adicional para indicar la disposición de algún elemento de control de seguridad.

Segunda cifra

Indica la disposición o no de un ventilador en el circuito de humos y/o admisión de aire en el aparato.

1: No dispone de ventilador.

2: El ventilador está ubicado en la parte de humos, después del quemador.

3: El ventilador está ubicado en la parte de aire, antes del quemador.

4: El ventilador está ubicado en el circuito de humos, después del cortatiro del aparato de gas.

Subíndices de seguridad adicionales

Aparecen cuando el aparato dispone de algún dispositivo de seguridad adicional:

Subíndice AS, seguridad atmosférica, si el aparato dispone de sensor de contaminación de la atmósfera del local donde se encuentra ubicado. Se emplea en aparatos tipo A ó B.

Subíndice P, presurizado, cuando el aparato está destinado a conectarse a un conducto de evacuación sobrepresionado (por el funcionamiento de los aparatos). Se emplea en determinados aparatos tipo B.

Subíndice BS, bloqueo de seguridad, cuando el aparato dispone de un sistema de detección de revocos en el cortatiro.

El dispositivo reacciona bloqueando el funcionamiento del quemador cuando detecta algún revoco en el sistema de evacuación de los Productos de la Combustión (PdC).

Nota:

• ·         Estos dispositivos se incorporaron en las calderas y en los calentadores el 1 de enero de 1997.
• ·         Desde el 1 de enero de 2010 quedaron prohibidos las calderas individuales de calefacción hasta 70 kW de tipo B, y desde abril 2013 también los calentadores de gas de tipo abierto también quedó prohibida su instalación salvo en salas de máquinas.

Otros subíndices de seguridad:

Subíndice R, expresa que el aparato también puede instalarse por medio de un terminal horizontal sobre un tejado, empleándose en aparatos tipo C.

Subíndice X, se aplica en aparatos que cumplen requisitos de seguridad en cuanto a estanquidad del aparato superior. Se emplea en Alemania y Austria.

Simbología

La simbología empleada en los esquemas de aparatos que se utiliza en la Norma es la siguiente:

Esquema general

Aparatos tipo A. Aparatos no destinados a conectarse a un conducto, ni a un dispositivo de evacuación de los productos de la combustión, hacia el exterior del local donde están instalados.

Tipo A1. Aparato sin ventilador.

Tipo A2. Aparato con un ventilador a la salida de la zona combustión.

Tipo A3. Aparato con un ventilador situado en la entrada de la zona de combustión.

Aparatos tipo B. Aparatos destinados a conectarse a un conducto de evacuación de los productos de la combustión hacia el exterior del local donde está instalado el aparato, estando el aire comburente tomado directamente de este local.

Tipo B₁. Aparato que incorpora cortatiro.

Nota: Un cortatiro es un dispositivo que sirve como antirretorno de los Productos de la Combustión (PdC) evitando que los humos retornen al local donde está instalado. Además permiten la entrada de aire en el conducto de evacuación bajando la temperatura de los PdC con la consiguiente reducción-regulación del tiro que permite la estabilización de la combustión y evitando el desprendimiento de llama en los quemadores.

Nota: Los aparatos tipo B₁₂ y B₁₃ no son habituales en España. Pueden originar salida de humos a través del cortatiro. Por tanto los ventiladores en equipos con esa configuración sólo deben vencer las pérdidas de presión del intercambiador de calor. Así la chimenea funciona con tiro natural.

Tipo B₂. Aparato sin cortatiro.

Nota: Los aparatos tipo B22 y B23 pueden sobrepresionar la chimenea.

2 Conexión tipo B3X

Tipo B₃. Aparato sin cortatiro, que está preparado para ser conectado a un sistema de evacuación colectivo diseñado para funcionar por tiro natural.

Nota: En estos aparatos la entrada de aire se toma del mismo local a través de orificios específicos situados en la superficie del conducto.

Nota: La normativa actual permite la instalación de estos aparatos en el interior de los locales aún siendo aparatos tipo B (circuito abierto).

Tipo B₄. Aparato provisto de un cortatiros antirretorno, y diseñado para conectarse mediante su conducto de evacuación a su propio terminal.

Nota: Son aparatos similares a los tipo B1, pero en los que el fabricante ha diseñado sus conductos de evacuación individuales hasta el exterior de los locales. Por tanto el aparato se homologa con sus conductos de evacuación.

Nota: Los aparatos tipo B42 y B43 pueden tener problemas de seguridad si no se diseñan convenientemente los ventiladores. No son empleados en España.

Tipo B₅. Aparatos sin cortatiro diseñados para ser conectados mediante su conducto individual a su propio terminal.

Nota: los aparatos tipo B52 y B53, debido a la sobrepresión de los humos, pueden evacuar por fachada.

Aparatos tipo C. Aparato en el que el circuito de combustión formado por entrada de aire, cámara de combustión, intercambiador de calor y sistema de evacuación de los PdC) es estanco frente al local en el que está instalado.

Tipo C1. Aparato diseñado para conectarse mediante sus conductos a un terminal horizontal que permite simultáneamente a través de conductos concéntricos, o conductos separados dispuestos suficientemente próximos (mismo nivel de presión), la entrada de aire al interior de la cámara de combustión y la evacuación de los PdC.

Nota: Estos aparatos han sido diseñados para realizar su salida por fachada.

Nota: Los aparatos tipo C₁₁ son estancos de tiro natural (ventosa) y su uso en España se limita a los radiadores murales a gas.

Tipo C₂. Aparatos diseñado para conectarse mediante dos conductos a un sistema de evacuación colectivo, no suministrado por el aparato, y que es utilizado por varios aparatos.

El sistema de aire colectivo está constituido por un único conducto para la entrada de aire comburente y la evacuación de los PdC.

Nota: No es una solución utilizada en España.

Nota: El conducto sirve simultáneamente para entrada de aire y evacuación de los PdC.

Tipo C₃. Aparato diseñado para conectarse mediante sus conductos a su propio terminal vertical, que permite simultáneamente, la entrada de aire combustible al quemador, y la evacuación de los PdC hacia el exterior, mediante tubos concéntricos, o separados dispuestos suficientemente próximos (mismo nivel de presión).

Nota: Los aparatos tipo C₃ son similares a los aparatos tipo C₁ pero diseñados para evacuar por la cubierta del edificio, en vez de por la fachada del edificio.

Nota: Los aparatos tipo C₃₁ no son habituales pues el tiro puede estar comprometido.

Tipo C₄. Aparatos diseñados para conectarse  mediante dos conductos a un sistema de evacuación colectivo que no se suministra por el fabricante del aparato, y que es utilizado por varios aparatos.

El sistema colectivo está formado por dos conductos conectados a un terminal que permite simultáneamente la entrada de aire y la evacuación de los PdC hacia el exterior.

La conexión del aparato al sistema colectivo podrá ser mediante tubos concéntricos, o tubos separados colocados suficientemente próximos (mismo nivel de presión).

Nota: El tipo C₄₁ no es habitual.

Tipo C₅. Aparato conectado a conductos independientes de entrada de aire comburente y de evacuación de los PdC. Estos conductos desembocan en zonas con diferente presión.

Nota: El sistema será definido por el fabricante del aparato hasta el terminal del aparato.

Tipo C₆. Aparato destinado a conectarse a un sistema de entrada de aire y evacuación de los PdC, aprobado y comercializado independientemente (no por el fabricante del aparato).

Nota: Debería marcarse tal y como debería ser instalado. Por ejemplo un aparato tipo C₆₂ que deba ser instalado como un aparato C₄₂ sería indicado como C₆₂(C₄₂).

Tipo C7. Aparato con 2 tubos verticales para entrada de aire y evacuación de los PdC. La toma de aire se realiza de la cámara situada bajo la cubierta del edificio y los PdC se evacúan al exterior por encima de la cubierta.

Estos aparatos  incorporan un cortatiros en el conducto de evacuación situados por encima de los orificios de entrada de aire comburente.

Nota: Esta solución no ha sido aplicado en España.

Tipo C₈. Aparato conectado mediante un conducto a un sistema de evacuación colectivo, que no se suministra con el aparato, constituido por un único conducto por tiro natural, a través del cual se evacúan los PdC.

El aparato se conecta mediante un segundo conducto a un terminal a través del que entra el aire desde el exterior del edificio.

Tipo C₉. Aparato similar al tipo C₃ diseñado para conectarse a un terminal vertical que permite simultáneamente la entrada de aire, y la evacuación de los PdC hacia el exterior, mediante conductos concéntricos, o suficientemente próximos (mismo nivel de presión).

La única diferencia para este tipo de aparatos es que la entrada de aire o una parte de ésta es un conducto vertical existente del edificio. Por ejemplo, un conducto de evacuación de los PdC reutilizado para este fin.

Tipo C₍₁₀₎. Aparato diseñado para ser conectado a través de sus dos conductos a un sistema de conductos común, no diseñado por el fabricante del aparato, y que ha sido diseñado para más de un dispositivo. 

Este sistema de conductos comunes consta de dos conexiones a un terminal, que al mismo tiempo admite aire fresco en el quemador y descarga los PdC al exterior a través de orificios que son concéntricos o lo suficientemente cercanos como para ser utilizados en condiciones de viento similares.

Tipo C₍₁₁₎. Dispositivo de tipo C conectado a través de sus dos conductos a su conducto común, que está diseñado para más de un dispositivo.

Estos conductos comunes consisten en dos conductos conectados a sus terminales, que al mismo tiempo admiten aire fresco en el quemador y descargan los productos de la combustión hacia el exterior a través de orificios que son concéntricos o están lo suficientemente cerca para enfrentar condiciones de viento similares.

Tipo C₍₁₂₎. Dispositivo de tipo C conectado a través de uno de sus conductos a su conducto de humos común, que está diseñado para más de un dispositivo.

El dispositivo tipo C12 está diseñado para conectarse a un conducto de humos común que está diseñado para funcionar bajo las condiciones en que la presión estática en el conducto de humos común puede exceder la presión estática en los ductos de aire individual.

Tipo C₍₁₃₎. Aparato conectado a través de uno de sus conductos de humos a su conducto de humos común que está diseñado para más de un aparato.

El aparato se conecta a través de su conducto de entrada de aire a un terminal, que le suministra aire desde el exterior del edificio.

Tipo C₍₁₄₎. Aparato conectado a través de sus conductos de humos a su conducto de humos común que está diseñado para más de un aparato.

El aparato se conecta a través de su conducto de entrada de aire a un conducto vertical existente común, que suministra aire al aparato desde fuera del edificio.

Tipo C₍₁₅₎. Aparato diseñado para su conexión a través de su conducto de humos a un terminal vertical, y a través de su conducto de entrada de aire a un conducto vertical de entrada de aire común existente. El terminal al mismo tiempo admite la entrada de aire limpio al quemador y descarga estos productos de la combustión a los orificios externos a través de orificios que son concéntricos o están lo suficientemente cerca como para soportar condiciones de viento similares.

El conducto vertical de entrada de aire común, o parte de él, es un conducto vertical existente dentro del edificio, por ejemplo, una chimenea existente.

CONCLUSIÓN

Se han aumentado las posibles configuraciones de los sistemas de evacuación para recoger nuevas posibilidades de evacuación y entrada de aire en sistemas de evacuación colectiva y en reutilización de chimeneas de obra existente.

Así un generador de gas normalmente recogerá varias posibilidades de montaje de su salida de PdC siempre dentro de la homologación del aparato, aspecto que deberá ser comprobado en su etiquetado y en su manual de montaje.

Nota: La siguiente actualización ya está en camino PNE-prEN 1749