NUEVO CURSO DE DISEÑO, CALCULO Y EJECUCIÓN DE SUELO RADIANTE SEGÚN UNE EN 1264

Objetivo

Es el objetivo del curso repasar todos los aspectos concernientes a la instalación de calefacción por suelo radiante desde los aspectos generales del confort térmico, diseño de la instalación, montaje y distintas configuraciones, dimensionado y mantenimiento de la instalación.

El curso se basa en la Norma UNE EN 1264, sobre suelo radiante, y UNE EN ISO 8770 sobre bienestar y calidad del ambiente térmico. Teniendo en cuenta el Reglamento de Instalaciones Térmicas Actualizado.

La última modificación del reglamento de instalaciones térmicas en los edificios, RD 1.027/2.007, a través del RD 238/2013, clarificó a través de un nuevo enfoque de la norma UNE-EN-ISO 7.780 para utilizarla en la estimación del número de personas insatisfechas y así definir la calidad del ambiente térmico. Incluso de las temperaturas de confort de las superficies radiantes.

En estas nuevas instalaciones térmicas, existen aplicaciones informáticas de diseño y cálculo que el alumno debe aprender a manejar correctamente, para incorporar dichos conocimientos a su trabajo profesional. 

Una vez finalizado el curso el alumno sabrá:

- Diseñar correctamente una instalación: ubicación de colectores, disposición circuitos, longitud, separación, número de circuitos a efectuar en cada estancia, etc.

-  Las pruebas y controles a efectuar sobre la instalación, tanto durante el montaje como una vez finalizado el mismo.

-  Realizar la correcta puesta en marcha y equilibrado de la instalación.

-  Normativa básica que afecta a la instalación de calefacción por suelo radiante embutido en el mortero de cemento.

-  Realizar el correcto montaje de la instalación y las condiciones para efectuar el mismo de un modo que garantice el correcto acabado del mismo.

-  Calcular el diámetro y separación de las tuberías a instalar para alimentar la demanda de una instalación de calefacción en función de diversos factores: temperatura de impulsión, material de la tubería, espesor y conductividad del mortero de cemento, acabado superficial (madera, gres, …), etc.

-  Los elementos de seguridad y control que precisa una instalación por suelo radiante.

-  Manejar un programa de cálculo para suelo radiante y/o el procedimiento de cálculo descrito en la Norma UNE EN 1.264. Así como emplear hojas de cálculo de estimación de materiales.

-  Las labores de mantenimiento de la instalación. Problemas típicos. 

Duración

La duración del curso es de 2 meses, con una carga lectiva de 100 horas. El curso está disponible las 24 horas del día, de lunes a domingo.

El tutor estará pendiente durante este tiempo para atender tus dudas y consultas técnicas de lunes a viernes.

Carga lectiva recomendada: 100 horas.

Modalidad

Teleformación en compañía del tutor.

Si quieres conocer más sobre la teleformación tutorizada, haz click aquí.

Fechas previstas

Matriculación del 13 de abril al 11 de mayo de 2021.

Inicio del curso: A partir del  27 de abril de 2021.

Cierre incorporaciones: 11 de mayo de 2021.
Finalización del curso: 9 de julio de 2021.

Profesor

El curso y sus contenidos han sidos creados por Javier Ponce, que además será el tutor al que podréis hacer consultas a lo largo del curso.

Ingeniero Técnico Industrial.

Graduado en ingeniería Eléctrica.

Máster en PRL por la Universidad de Castilla La Mancha.

Puedes acceder al perfil de Linkedin haciendo click aquí.

Programa formativo

Tema 1. Normativa e índice de confort de una instalación de calefacción por suelo radiante.  Correcto diseño de la instalación en base a la Normativa Actual. Elección de la temperatura superficial (aplicación de la Norma UNE EN ISO 7730).

Tema 2. Componentes y esquemas de los sistemas de suelo radiante: conocimiento de las posibles alternativas que ofrece el mercado para aplicarlas en el diseño de las  instalaciones térmicas.

Tema 3. Ejecución de un suelo radiante según la UNE en 1.264 versión 2.010. Conocimiento del procedimiento de montaje de una instalación de suelo radiante según los preceptos de la Normativa y tecnologías disponibles en el mercado.

Tema 4. Dimensionamiento de una instalación de suelo radiante según la UNE en 1.264-2-3. Este tema tendrá varios objetivos prácticos, en función del nivel que desee alcanzar el alumno:

- Realizar correctamente y en base a la Norma UNE EN 1.264 el dimensionamiento de una instalación por suelo radiante.

- Conocer, practicar y comprender la metodología de cálculo establecidos por la Norma UNE EN 1.264: versión 2.013.

- Utilizar estimaciones de cálculo y programas informáticos de dimensionado de la instalación de suelo radiante.

Tema 5. Pruebas y puesta en marcha de la instalación de suelo radiante.

- Conocimiento de las pruebas a realizar en la instalación de un suelo radiante para certificar dicho sistema.

- Dar a conocer y hacer comprender la importancia de las pruebas a realizar en las instalaciones de suelo radiante, una vez finalizado el montaje de la misma.

- Aprender a realizar la puesta en marcha correcta del sistema radiante. Programa de calentamiento inicial paulatino.

DESARROLLO DEL TEMARIO

Pensamos que la Teleformación se debe parecer lo máximo posible a la formación presencial, y por ello el curso se desarrollará con el ritmo de un curso presencial, pero con la flexibilidad horaria de un curso de Teleformación, donde no se requiere que el alumno esté conectado simultáneamente con el tutor para ir avanzando.

Diariamente el tutor irá observando los avances individualizados, contestando consultas y participando en los debates de los alumnos. Los contenidos de los temas también se irán abriendo poco a poco, con la finalidad que los contenidos se desarrollen en orden.

Requisitos previos

Requisitos académicos: 

Experiencia en diseño, instalación o mantenimiento de Instalaciones Térmicas, o en su defecto formación o competencias en la materia.

REQUISITOS TÉCNICOS Y DESARROLLO DEL CURSO:

Se necsita ordenador con conexión a internet, para que el alumno realice sus ejercicios prácticos y pueda seguir activamente el desarrollo del curso, realizando las tareas propuestas por el docente. El alumno utilizará archivos de texto y hojas de cálculo implementadas por el tutor para el desarrollo del curso (Word, Pdf y Excel). Por tanto el ordenador del alumno tendrá que tener Microsoft Office y navegador de internet.
	Para los dimensionamientos de tuberías, etc. El docente facilitará hojas de cálculo de las que explicará cómo utilizarlas. Este material, junto con la normativa y resúmenes, quedará en propiedad del alumno para futuros dimensionamientos.
Durante el curso y para la realización de cada tarea práctica se entregará al alumno un índice tipo de diseño sobre el que el tutor guiará para cumplimentar la parte de diseño de la instalación. Este índice tipo será entregado en Word al alumno, y tendrá apuntes para guiar al alumno en la manera de rellenar cada capítulo del mismo. Por supuesto, antes del inicio la sesión el tutor explicará en un vídeo tutorial los aspectos clave del mismo. Así como el manejo de las calculadoras informáticas (hojas de cálculo) para resolver los cálculos a realizar. Este vídeo podrá visionarse las veces que se necesite  durante el curso. Además “siempre estarán disponibles” (YouTube), incluso una vez finalizado el curso.

En cada tema se le propondrán al alumno ejercicios prácticos y/o test multimedia para que los realice con el acompañamiento del tutor que le ayudará en la resolución de dudas.

Este aprendizaje activo garantizará que el alumno finalice este curso práctico con calculos y diseños realizados por si mismo, y el diseño de una instalación tipo que podrá incluso personalizarla que habrá confeccionado durante el curso con el seguimiento y ayda del tutor.

 En cada tema se dispondrá de un canal de consultas en el que podrán participar el resto de alumnos, y el tutor contestará diligentemente todas las cuestiones.

Precio

El precio del curso será de 200 €.

En este precio está incluido la descarga y uso personal del Manual de Apuntes sobre Suelo Radiante elaborado y propiedad intelectual de Javier Ponce.

El importe del curso dará derecho a participar de manera individual en el curso durante un periodo de 2 meses.

Diploma y sistema de evaluación

FORMATEC emitirá un diploma de superación de la acción formativa siempre que el alumno:

• Haya participado activamente en el curso con regularidad.
• Haya superado las evaluaciones dispuestas en los distintos temas del curso.

Matriculación

El grupo formativo podrá alcanzar un máximo de 30 participantes para poder atender debidamente las consultas que se realicen así como para poder seguir las evoluciones individuales de los alumnos.

Cualquier duda que tengas referente a este curso nos puedes llamar al 967673580, preferentemente por las mañanas, o bien nos puedes enviar un email a jpformatec@gmail.com , y resolveremos tus dudas.

Puedes acceder al formulario de matriculación haciendo click sobre el siguiente icono:

Puedes solicitar tu matriculación haciendo click aquí.

Una vez recibidos tus datos, te enviaremos tu matrícula, con la información para realizar el pago correspondiente según nos indiques en el formulario: tarjeta, transferencia o ingreso bancario, o PayPal.

Curso bonificable

FORMATEC está dada de alta como entidad de formación ante el Servicio Público Estatal, pudiendo realizar la tramitación para la bonificación de la acción formativa realizada por trabajadores inscritos en el régimen general de la Seguridad Social, a cargo de bonificación en el pago de sus cuotas. Para ello deberán solicitarlo con una anterioridad mínima de 8 días respecto a la fecha de inicio del curso, y participar activamente y regularmente en el curso, superando, además las evaluaciones dispuestas en el mismo.

Nuestra gestión es gratuita, sin incrementar el precio del curso.

Nivel de calidad de la acción formativa

Según Norma UNE EN 66181:2012 sobre Calidad de la Formación Virtual:

967673580
jpformatec@gmail.com

CURSOS FORMATEC 3T 2015

Para este tercer trimestre hemos programado los siguientes cursos, de los cuales alguno puede ser de tu interés.

PROGRAMACIÓN DE CURSOS PARA ESTE VERANO

En modalidad teleformación (donde tú eliges tus tiempos de desarrollo del curso):

CURSO DE BIOMASA PARA USO TÉRMICO

• Inicio: A partir del 1 de Julio, permitiéndose incorporaciones hasta el 30 de Julio.
• Finalización: 21 de septiembre.
• Duración: 100 horas.
• Precio: 200 euros.

Video promocial del curso haciendo click aquí.

Para solicitar información haz click aquí.

NUEVO CURSO DE DISEÑO, CÁLCULO Y EJECUCIÓN DE SUELO RADIANTE SEGÚN UNE EN 1264.

• Inicio: 29 de junio, permitiéndose incorporaciones hasta el 30 de Julio.
• Finalización: 29 de septiembre.
• Duración: 100 horas.
• Precio: 200 euros.

Para más información haz click aquí.

CURSO DE DISEÑO Y CÁLCULO DE INSTALACIONES DE ACS CENTRALIZADAS.

• Inicio: 26 de Junio, permitiéndose incorporaciones hasta el 15 de Julio.
• Finalización: 15 de Octubre.
• Duración: 150 horas.
• Precio 200 euros.

Para solicitar información haz click aquí.

CURSO DE INSTALADOR DE GAS CATEGORÍA B.

• Inicio: 26 de Junio, permitiéndose incorporaciones hasta el 30 de Julio.
• Finalización: 30 de Noviembre.
• Duración: 300 horas.
• Precio: 420 euros.

Para solicitar información haz click aquí.

CURSO COMPLEMENTARIO DE INSTALADOR DE GAS CATEGORÍA A.

Inicio: 6 de Julio, permitiéndose incorporaciones hasta el 30 de Julio.

Finalización: 30 de Noviembre (el alumno podrá terminar los contenidos a partir del 30 de septiembre cuando quiera)

Duración: 100 horas.

Precio: 200 euros.

Para solicitar información haz click aquí.

CURSO DE DISEÑO DE SALAS DE CALDERAS A GAS SEGÚN NUEVA NORMA UNE 60.601:2013.

• Inicio: 15 de Julio, permitiéndose incorporaciones hasta el 30 de julio.
• Finalización: 10 de Septiembre.
• Duración: 50 horas.
• Precio 100 euros.

Para solicitar información haz click aquí.

De cualquiera de estos cursos podéis solicitar más información haciendo click aquí , y os enviaremos el temario y contenidos del mismo. Así como iniciar el proceso de matriculación caso de ser de vuestro interés.

NUESTRA TELEFORMACIÓN ES TUTORIZADA y cuenta con el seguimiento del tutor, al que podrás realizar consultas, enviar ejercicios,etc. Además cada tema dispondrá de, al menos, un vídeo tutorial, ejercicios multimedia, resúmenes, etc. (no nos limitamos a poner interminables pdfs).

Para conocer las ventajas de nuestra teleformación haz click aquí.

Todos aquellos alumnos que superen satisfactoriamente las evaluaciones del curso recibirán su DIPLOMA DEL CURSO REALIZADO.

FORMACIÓN GRATUITA

Os recordamos que la formación puede ser gratuita para los trabajadores del régimen general.

En FORMATEC os hacemos la gestión gratuitamente sin incrementar el precio del curso.

Para más información haz click aquí.

Espero que esta información sea de vuestra utilidad.

Saludos.

Javier Ponce
Formatec

967673580

Las Empresas instaladoras podrán volver a realizar Inspecciones en las Instalaciones Receptoras de Gas

El pasado viernes día 22 de mayo de 2.015 se publicó en el Boletín Oficial del Estado la Ley 8/2015, de 21 de mayo, por la que se modifica la ley 34/1998, de 7 de octubre, del Sector de Hidrocarburos, y por la que se regulan determinadas medidas tributarias y no tributarias en relación con la explotación, investigación y explotación de hidrocarburos.

Puedes acceder al texto reglamentario haciendo click aquí.

Este texto completa la regulación del sector de los hidrocarburos en España, estableciendo requisitos para la actividad de distribuidores, operadores de al por mayor, y al por menor, así como su régimen sancionador.

Se han producido diversas modificaciones y se ha ampliado el régimen de sanciones administrativas. Además de regular el mercado secundario de gas estableciendo un marco común para toda la Península Ibérica (España y Portugal).

Un aspecto polémico, con la aparición del Reglamento Técnico de Gas en 2.006, fue la decisión de que el control periódico para el mantenimiento de las instalaciones receptoras de gas, fuese realizado en exclusiva por la Empresa Distribuidora. Así ese control periódico denominado Inspecciones Periódicas paso a ser el único control sobre las instalaciones de gas por canalizado (por contador), dejando a las empresas instaladores sin posibilidad de realizar las revisiones reglamentarias de ese tipo de instalaciones.

En la nueva Ley 8/2015, se modifica, dentro del Capítulo V, Distribución de Combustibles Gaseosos por Canalización, el punto p del artículo 74 sobre Obligaciones de los Distribuidores de Gas Natural, que queda redactado como sigue:

p) Comunicar a los usuarios conectados a su red, con la periodicidad y en las condiciones definidas reglamentariamente, la necesidad de realizar la inspección de las instalaciones receptoras.

   En dicha comunicación se informará a los usuarios de realizar dicha inspección con cualquier empresa instaladora de gas natural habilitada.

   Si en el plazo y en la forma que se determine, no existe una comunicación a la empresa distribuidora relativa a la realización de la inspección por una empresa instaladora de gas natural habilitada, la empresa distribuidora estará obligada a realizar la inspección.

   Reglamentariamente se establecerán los procedimientos y efectos de no haber remitido el correspondiente certificado a la empresa distribuidora.

Podéis acceder al texto consolidado de la Ley 34/1998 haciendo click aquí.

El Real Decreto 984/2015, de 30 de Octubre, ha clarificado el procedimiento para realizar las inspecciones de gas a través de empresas instaladoras.

Puedes ver el procedimiento de inspecciones haciendo click aquí. Tal y como ha quedado el punto 4.1. de la ITC-ICG 07 del Reglamento Técnico de Gas tras la modificación introducida por la disposición final tercera del Real Decreto 984/2015.

Nuevas Pruebas de Estanqueidad en Instalaciones Receptoras de Gas

La nueva versión de la Norma UNE 60.670: 2014, establece nuevos protocolos para realizar las pruebas de estanqueidad en las Instalaciones Receptoras de Gas.

En  la nueva tabla para la selección de la presión de prueba aparecen nuevos tramos de presión:

* para caudales inferiores a 150 m3/h.

Así en función de la presión máxima de operación, MOP, se establece directamente la presión de prueba.

Por ejemplo para realizar la prueba de estanqueidad de una instalación de baja presión (hasta 50 mbar, 0,05 bar), la presión de prueba será superior a los 0,1 bar, es decir, superior a 100 mbar.

También se establece la duración de la prueba. En el caso del ejemplo anterior, la duración será de 15 minutos, o bien 10 minutos si la longitud del tramo a probar es inferior a 10 m.

El tiempo de prueba también deberá tener en cuenta el caudal de la instalación tal y como se expone a continuación:

Para cada rango de presiones se establecen las características que deben tener los elementos de medida.

• Para presiones de prueba superiores a 7 bar, se utilizará un manómetro de rango de 0 a 10 bar, clase 1, y esfera de diámetro 100 mm, o bien con un manómetro electrónico o digital, o manotermógrafo.
  
• Para presiones de prueba superiores a 3,5 bar, y MOP hasta 2 bar, se utilizará un manómetro de 0 a 6 bar, clase 1, y esfera de diámetro 100 mm, o con un manómetro electrónico o digital, o manotermógrafo.
• Para presiones de prueba superiores a 1 bar, y MOP hasta 0,4 bar, se utilizará un manómetro de rango de 0 a 1,6 bar, clase 1, y esfera de diámetro 100 mm, o bien con un manómetro electrónico o digital, o manotermógrafo.
• Para presiones de prueba superiores a 0,1 bar, la prueba debe ser verificada con un manómetro de columna de agua en forma de U, o cualquier otro dispositivo, con escala adecuada, que cumpla dicho fin.

Estas pruebas de estanqueidad deben realizarse con aire o gas inerte, sin poder usar otro tipo de gas o líquido. La prueba puede realizarse de manera total o parcial.

El procedimiento es:

1. Se cerrarán las llaves de inicio y final del tramo de prueba.
2. Se abrirán las llaves intermedias del tramo de prueba.
3. Se alcanzará el nivel de presión necesario.
4. Se esperará hasta que se estabilice la presión.
5. Se anotará la presión y empezándose a contar el tiempo del ensayo.
6. Se maniobrarán las llaves intermedias del tramo de prueba.
7. En caso de resultado favorable se emitirá el certificado correspondiente.
8. Si el resultado no es favorable, se deben localizar las fugas empleando agua jabonosa o un producto similar. Repitiéndose la prueba una vez eliminadas las fugas.

Los conjuntos de regulación y contadores quedarán excluidos de la prueba de estanqueidad. Se comprobarán las uniones de entrada y salida, tanto del regulador como de los contadores, a la presión de operación mediante detectores de gas, o aplicación de agua jabonosa.

Esquemas de Contabilización de Consumos de las Instalaciones Receptoras de Gas

La disposición de los contadores de gas dependerán de la tipología del edificio.

• En edificios multifamiliares nuevos estos se dispondrán centralizados.

• En edificios unifamiliares y en locales de uso no doméstico, se dispondrán en un armario o nicho situado en la fachada del edificio.

• Y en edificios multifamiliares ya construidos si no fuera posible disponerlos de manera centralizada se podrán instalar en el interior de viviendas o locales privados, lo más cerca posibles del punto de penetración de la tubería en la vivienda, preferiblemente en locales que alberguen aparatos a gas, galerías abiertas o en la cocina.

En este último caso la llave de usuario debe ser accesible para la compañía distribuidora desde zona comunitaria.

Como novedad de la versión 2.014 se establece que si no es posible que la llave de usuario tenga accesibilidad grado 2 desde zonas comunitarias para la compañía distribuidora, esta podrá exigir la instalación de obturador de cierre.

Los contadores de gas pueden ser de distintos tipos de entre los metrológicamente aceptados:

• Contador de paredes deformables.

• Contador de pistones rotativos (volumétricos).

• Contador de turbina.

Viene establecido en la Nueva Versión de la Norma UNE 60.670 parte 5 que estarán dimensionados de manera que el caudal máximo esté en torno al 60 % del caudal nominal del contador.

Como en el resto de normativas similares, los contadores deberán disponer de emisores de impulsos proporcionales a los volúmenes brutos medidos.

En función de la disposición constructiva de la centralización de contadores y el número de contadores los requisitos de ventilación serán distintos.

Así, si se disponen en un local técnico o un armario interior con más de 2 contadores el recinto precisa para su correcta ventilación las siguiente secciones mínimas de ventilación:

• Ventilación Superior: Al menos 200 cm2 de ventilación directa.
• Ventilación Inferior: Al menos 200 cm2 de ventilación directa  o indirecta (salvo que estén dispuestos en un semisótano y el gas sea más denso que el aire, como los GLP's).

En el caso de disponerse los contadores en un armario exterior y disponerse un máximo de 2 contadores, precisará una sección mínima de ventilación compuesta por:

• Ventilación Superior: Al menos 5 cm2 de ventilación directa.
• Ventilación Inferior: Al menos 5 cm2 de ventilación directa.

Otra disposición posible de los contadores es un conducto técnico, donde se irán alojando en una vertical común, los distintos contadores centralizados por plantas.

Así dispondrán de aberturas de 150 cm2 en la parte superior e inferior, y, al menos 100 cm2 entre las distintas plantas que unen las centralizaciones de contadores.

Las secciones de ventilación en general se entienden como mínimos libres, y estarán debidamente protegida mediante rejillas que no reducirán la sección de ventilación necesaria.

Para lograr una ventilación directa puede ser necesaria la colocación de un conducto. Si el conducto tuviera una longitud superior a 3 m, se deberá incrementar la sección de ventilación en al menos un 50 %.

Las centralizaciones de contadores están indicadas con el siguiente letrero:

Y en su interior se colocará un cartel informativo con las siguientes indicaciones:

Lógicamente los cuartos de contadores serán locales, que dispondrán de cerradura, y estarán destinados exclusivamente a la colocación de los contadores, no permitiéndose instalaciones o almacenamientos ajenos a la misma.

Las dimensiones de los cuartos y armarios de contadores serán las suficientes para el correcto mantenimiento de los componentes instalados.

Esquema de Medición

El esquema de medición depende de la potencia y el tipo de gas.

• Para potencias de diseño hasta 70 kW serán las especificados en el Anexo A de la Norma UNE 60.670-5.

• Para potencias de diseño superiores a 70 kW y para gases de la tercera familia (butano y propano) serán las especificadas en el Anexo B de la Norma UNE 60.670-5.

Como se observa el esquema de medición va incorporando más componentes  a medida que aumenta el caudal máximo, Q, y/o el Consumo Anual, GWh.

• Para potencias de diseño superiores a 70 kW y para gases de la segunda familia como el gas natural serán las establecidas en el Protocolo de Detalle PD-1 de las Normas de Gestión Técnica del Sistema Gasista.

En este caso además del consumo energético de la instalación (GWh), caudal máximo, Q, se tiene en cuenta la presión de la instalación:

• Para presiones hasta 0,4 bar:

• Para presiones superiores a 4 bar:

Es importante señalar que el contaje debe producirse en cualquiera de las 5 presiones relativas estandarizadas:

• 20, 100, 150, 300, ó, 500 mbar.

Tal y como viene exigido en la Resolución de la D.G. de Política Energética y Minas de 2.006.

Recordemos que se debe solicitar al distribuidor, para que nos facilite el diseño de la instalación, la siguiente información (según el punto 3.1. de la Norma UNE 60.670-3):

• Familia y denominación del gas, según la Nueva Norma UNE EN 437.
• Poder calorífico superior del gas suministrado.
• Densidad relativa del gas suministrado, y densidad corregida o de cálculo.
• Índice de Woobe del gas suministrado.
• Presión de garantía de a la salida de la llave de acometida.
• Diámetro nominal de la llave de acometida.
• Rango de presiones en la instalación receptora.

Esta será el punto de partida para el diseño de la Instalación Receptora de Gas.

Ejemplos de esquemas de instalaciones

Espero que el presente resumen obtenido de la Nueva Versión de la Norma UNE 60.670: 2014 sea de utilidad al sector.

Procedimiento de Fluorados 4. Carga de Refrigerante.

Descripción del Procedimiento

1. Objetivo.

Realizar la carga de refrigerante por baja presión en un equipo de aire acondicionado (A.A.) a partir de los datos del fabricante.

2.  Equipos de Protección Individual (EPI’s).

a) Ropa de trabajo.

b) Guantes.

c)  Gafas de protección.

3. Herramientas y Equipos.

 a) Válvulas de conexión del circuito frigorífico de la máquina.

b) Puente de manómetros y latiguillos de conexión. 

c) Balanza o cilindro de carga.

d) Botella de Refrigerante.

e) Caja de herramientas completa.

4. Procedimiento. (seguir arreglando desde aquí)

 4.1.- Consideraciones previas.

• Comprobar que previamente se ha realizado el vacío.
• Comprobar en placa de la máquina el tipo de refrigerante y la carga.
• Añadir a la carga de la máquina la de las tuberías y la de los elementos complementarios, si los hay.
• Comprobar en la botella que el refrigerante es el especificado en la placa de la máquina y que la carga sea suficiente.
• Comprobar que el puente de manómetros y los latiguillos no se hayan usado con un refrigerante con lubrificantes incompatible con el refrigerante del circuito a cargar.
• Identificar las válvulas para carga.

4.2.- Procedimiento para realizar el vacío en el circuito.

a) Conectar la manguera central (amarilla) a la botella de refrigerante (salida de gas), y la de baja presión a la aspiración del compresor de acuerdo con la figura 7, purgando el aire de la manguera.

Notas: 

Con muchos de los refrigerantes actuales se debe tener la precaución de cargar el circuito frigorífico en fase líquida (bien usando, si existe, una toma de fase líquida de la botella de carga (Fig. 8), o bien, invirtiendo la botella de carga). Esta operación favorecerá una carga de las distintas moléculas que forman el refrigerante homogénea.

• En este caso se debe abrir poco la válvula del puente de manómetros para que el gas vaya expansionando en el latiguillo de carga, evitando de este modo que llegue líquido al compresor.

b) Colocar la botella en la báscula, comprobar y anotar el peso.

c) Resetear la báscula para comenzar la cuenta de cero.

d) Se podrá en marcha el equipo frigorífico para que la aspiración del compresor ayude en la carga de gas.

e) Abrir la botella y añadir refrigerante hasta completar el peso.

Nota: Se abrirá poco a poco la válvula del puente de manómetros para que vaporice el gas refrigerante antes de llegar al compresor, y así evitarle daños al mismo.

f) Cerrar las llaves del puente de manómetros.

g) Desconectar los latiguillos del puente de manómetros.

h) Se comprobarán que las presiones de funcionamiento,  el recalentamiento y el subenfriamiento son los indicados por el fabricante del equipo (Ver Procedimiento de Determinación del Rendimiento del Equipo).

5. Aspectos a cuidar.

El instalador verificará que:

1. Dispone de los útiles y herramientas adecuados.

2. El gas refrigerante de la botella es el que corresponde según la placa de características de la máquina.

3. El puente de manómetros y elementos complementarios son adecuados para el refrigerante y no tienen restos de aceite no compatible.

4. La botella de refrigerante tiene carga suficiente.

5. Las escalas de los aparatos de medida corresponden a los valores de los parámetros a medir y funcionan correctamente.

6. Vídeo tutorial.

 Puedes ver como realizar este procedimiento en el siguiente vídeo tutorial realizado con la colaboración del amigo Mario Felipe:

Este procedimiento lo podéis descargar gratuitamente en la sección de documentos de la ZONA LIBRE de nuestra web de teleformación: http://formatec.iformacion.es (tras registraros y validar la LPD).

Espero que os sea de utilidad.

Javier Ponce.